热水循环泵机械密封失效的改进措施

高温水泵选用泵机械密封在运行中经常出现泄漏，导致机械密封失效。从机械密封材料的选用、端面比压、冷却水质等方面对高温热水离心泵机械密封的失效原因进行分析，提出了解决措施，延长机械密封的使用寿命。在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境。

迫切需要选择理想的泵型，我公司生产的CQ系列磁力泵吸收了国内外领先水平的高温泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内高温泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加完美化。CQ、CQF系列高温泵经过使用单位长的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型。

我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。高温泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以高温泵是一种全封闭、无泄漏的泵型。

因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。高温泵的过流部件采用不锈钢（316L）制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的**选择。该高温泵的正常适用温度为100度以内。

如果需输送高温介质，可定做为高温型，适用温度可以在200度以内，也可定做带保温夹套对输送的高温介质进行保温。(1)动环密封面磨损严重，可能是端面比压Pc过大，以致PcV值超过允许【PcV】值，在机械密封结构恒定和密封介质压力不变的情况下，只有弹簧比压Psp决定端面比压Pc，因此。

密封端面比压大可能是造成密封面磨损的原因之一。(2)冷却水室淤积严重，冷却水量不足甚至无法冷却，密封面间液膜出现汽化，造成密封面磨损加剧、辅助密封圈老化等问题。水垢的形成是生水经加热后温度升高，水中可溶的Ca(HCO3)Mg(HCO3)2在加热至80度左右时开始析出，Ca(HCO3)Mg(HCO3)2沉淀内壁形成水垢。

(3)密封腔温度过高，动环密封圈热软化，与轴套在一起，造成动环无法沿轴向自由浮动，以补偿动环的磨损或位移，这是轴封大量泄漏以致喷溅的主要原因。动环材质为三氧化二铝陶瓷，它的硬度高、耐磨性号，但耐热冲击性差、脆性大，如果泵体震动或转子轴向窜动往往造成密封面裂纹;另外，密封面温差变化大也是容易引起应力集中造成密封面裂纹。

所以动环改用碳化钨硬质合金YG6，它的韧性和刚性特别大、耐磨性也比较好，适合用来密封高温清水介质，重新加工动环座，动环镶嵌其中。为保证密封性能，基于对辅助密封圈的失效分析，辅助密封圈须有良好的弹性、耐高温，动环密封圈采用O型氟橡胶密封圈。由于碳石墨有良好的的自润滑性和高温下运转的能力。