离心泵泵轴坏了怎么办？

离心泵的主要零部件有叶轮、泵体、机械密封、泵轴、电机、底座等组成。离心水泵泵轴的作用是能传递机械动力。离心泵的泵轴属于经常使用的部件之一，泵轴由于长期的使用会出现一些故障问题。那么泵轴坏了该怎么维修呢？先要找到泵轴损坏的关键，离心泵泵轴的故障一般是由于轴弯或者磨损，出现断轴时是不能修理的。

只能将泵轴进行更换。泵轴的曲折方向与曲折量被测量后，若是曲折量高于允许范围之内，应该采用矫直的方式来对泵轴进行修理。离心泵泵轴的矫直方法一般有两种，可以分为冷矫法与热矫法，能根据泵轴的曲折量大小来选择矫直的方式。在矫直的过程中不能急于求成，需要对矫直后的泵轴进行复查工作，这样可以确保矫直的准确度。

对磨损的泵轴进行修理，若是磨损的深度不太大时能把磨损的部位使用堆焊的方法进行修理。堆焊后应该在车床上进行车削直到削减到原来的尺寸为止。若是磨损的深度比较大时，能用补充零件的方法来进行修理工作，修理的方法是先在车床上将泵轴的磨损层先车去，再另外车削一件套筒，确保套筒和泵轴能配在一起。

并且确保套筒的内径和泵轴上车光层的外径有过盈配合，过盈值可以根据泵轴的直径大小来定，一般情况下过盈量在0mm～0.03mm之间。将套筒往泵轴上进行装配时，可以用大锤进行打入，也可以用压力机进行打入，当过盈量很大时还能够用热装法来进行装配，将套筒加热后使它受到热膨胀，接着把套筒安装在泵轴上。